इंजेक्शन मोल्डिंग ही मोठ्या प्रमाणात भागांची निर्मिती करण्याची प्रक्रिया आहे.हे सामान्यत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादन प्रक्रियेत वापरले जाते जेथे समान भाग हजारो किंवा लाखो वेळा सलग तयार केला जातो.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, मूलभूत पायरी 1: उत्पादन डिझाइन
डिझाईन ही उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात महत्त्वाची पायरी आहे कारण नंतरच्या काळात महागड्या चुका टाळण्याची ही सर्वात पहिली संधी आहे.प्रथम, प्रथम स्थानावर चांगली कल्पना निश्चित करणे महत्वाचे आहे, तसेच इतर अनेक उद्दिष्टे विचारात घेणे आवश्यक आहे: कार्य, सौंदर्यशास्त्र, उत्पादनक्षमता, असेंबली, इ. उत्पादन डिझाइन बहुतेक वेळा संगणक सहाय्यित डिझाइन (CAD) सॉफ्टवेअर, (UG) सॉफ्टवेअरसह पूर्ण केले जाते. .उत्पादनाच्या डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान महागड्या चुका टाळण्यासाठी काही विशिष्ट मार्ग म्हणजे जेव्हा शक्य असेल तेव्हा एकसमान भिंतीच्या जाडीची योजना करणे आणि जाडीतील बदल टाळता येण्यासारखे नसताना एका जाडीतून दुसर्‍या जाडीत हळूहळू संक्रमण करणे.डिझाइनमध्ये तणाव निर्माण करणे टाळणे देखील महत्त्वाचे आहे, जसे की 90 अंश किंवा त्यापेक्षा कमी कोपरे.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, मूलभूत पायरी 2: मोल्ड डिझाइन
उत्पादनाच्या डिझाइनची पुष्टी झाल्यानंतर, इंजेक्शन मोल्ड निर्मितीसाठी साचा तयार करणे आवश्यक आहे.आमचे साचे सामान्यतः या प्रकारच्या धातूंपासून बनवले जातात:
1.कठोर पोलाद: सामान्यतः कठोर पोलाद हे साच्यासाठी वापरण्यासाठी दीर्घकाळ टिकणारी सामग्री असते.
2. हे कठोर पोलाद उत्पादनांसाठी एक चांगली सामग्री पर्याय बनवते जेथे अनेक शेकडो हजारो उत्पादन केले जाणार आहे.
3.पूर्व-कठोर पोलाद: कठोर पोलादाइतके चक्र टिकत नाही, आणि तयार करणे कमी खर्चिक आहे.
मोल्ड बांधणी आणि चांगल्या कूलिंग लाइनसाठी चांगल्या मोल्ड डिझाइनचा विचार करणे आवश्यक आहे.चांगले कूलिंग सायकल वेळ कमी करू शकते.आणि कमी सायकल वेळ ग्राहकांना अधिक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणते, ग्राहकांना पुन्हा व्यवसायात मूल्य बनवते.